mbbr-青岛塑诺机械-mbbr悬浮填料生产线

青岛塑诺机械有限公司***生产MBBR生物填料悬浮填料挤出生产线设备。 mbbr

工艺优势：

(1)容积负荷高，紧凑省地特别对现有污水处理厂(设施)升级改造效果显著，不增加用地面积仅需对现有设施简单改造，污水处理能力可增加2-3倍，并提高出水水质。移动床生物膜工艺占地20-30%。(2)耐冲击性强，性能稳定，运行可靠 。冲击负荷以及温度变化对流动床工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化或污水毒性增加时，生物膜对此受力很强。(3)搅拌和曝气系统操作方便，维护简单 。曝气系统采用穿孔曝气管系统，不易堵塞。搅拌器采用香蕉型的搅拌叶片，外形轮廓线条柔和，不损坏填料。整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。(4)生物池无堵塞，生物池容积得到充分利用，没有死角。。由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合，从根本上杜绝了生物池的堵塞可能，因此，池容得到完全利用。(5)灵活方便。工艺的灵活性体现在两个方面。一方面，可以采用各种池型(深浅方圆都可)，而不影响工艺的处理效果。另一方面，可以很灵活的选择不同的填料填充率，mbbr悬浮填料生产线，达到兼顾和远期扩大处理规模而无需增大池容的要求。对于原有活性污泥法处理厂的改造和升级，mbbr填料生产线，流化床生物膜工艺可以很方便的与原有的工艺有机结合起来，mbbr挤出生产线，形成活性污泥-生物膜集成工艺或流化床活性污泥组合工艺。(6)使用寿命长。耐用的生物填料，曝气系统和出水装置可以保证整个系统长期使用而不需要更换，折旧率低。 mbbr

MBBR的研究现状

MBBR是在20世纪90年代中期得到开发和应用的，其兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型的污水处理方法。迄今为止，国外已应用MBBR进行处理生活污水、工业废水的小试、中试及生产性实验研究，均取得了较好的效果。其中，美国的Captor工艺和德国的Linpor工艺是目前两种比较成熟的多孔悬浮载体系统。在完全混合反应器中加入聚氨酯泡沫块供微生物附着生长，用于处理城市生活污水，研究了其对BOD的去除和硝化作用。 mbbr

结果表明，硝化***优先附着生长在载体上，硝化活性达0.33mgN/h·块载体(载体体积为8cm3/块)，mbbr，在4h内，BOD可完全去除，并继而发生硝化作用，硝化作用可在10h内完成。在过去的10年中，移动床生物膜技术在挪威得到了发展，现已有100多个基于此技术的污水处理厂在17个***中投入使用或在建造之中，它们主要用于去除市政污水或工业废水中的有机物及氨氮。 mbbr

MBBR是移动床生物膜反应器，MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。 mbbr

一种基于MBBR工艺的污水处理方法，克服现有污水生化处理设施的生化池分组多、占地面积大和设施占地面积受限的缺陷，其方法占地省，便于用于现有污水设施深度脱氮所需的升级改造。 mbbr

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