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宁夏塑料管材设备-pp塑料管材设备-塑诺机械(推荐商家)

发布时间:2020-04-08 22:03:56        

PVC管材挤出生产线 塑料管材设备

在生产过程中,宁夏塑料管材设备,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC,因其加工温度与分解温度很接近,往往因为温度控制不当造成分解现象。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

1 温度的控制

温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低,塑化不良,管材外观无光泽,力学性能差,产品质量达不到要求:温度过高,物料会发生分解,产品变色等现象出现。

2 螺杆转速

螺杆转速提高,挤出量增加,从而可提高产量,但容易产生塑化不良的现象,造成管材内壁毛糙,强度下降,这时应调节机头压力,使产量、质量到达更好。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水,降低螺杆温度,有利于提高塑化质量,螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。

3 牵引速度

再挤出操作中牵引速度的调节很重要,物料经挤出熔融塑化,从机头连续挤出后被牵引,从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等,pp塑料管材设备,牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时,牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。

4 压缩空气和压力

压缩空气能够将管材管材吹胀,使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小,管材不圆,压力过大,芯模被冷却,pvc塑料管材挤出设备,管材内壁出现裂口,不光滑,管材质量下降。同时压力要求稳定,如压力忽大忽小,管材容易产生竹节现状。

5 定径装置、冷却装置的温度

挤出不同的塑料产品,采用不同的定径方式和冷却方式,冷却的介质可以是空气、水或其他类液体,需要控制温度,其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

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1. 真空冷却定型水槽:

不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料;可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱,冷却水可循环使用而不溅湿地面;

2. 牵引机采用高精度滚珠导轨导向系统、中心高调节、张合调节、高耐磨表层发泡PU多楔带,变频控制器、牵引速度无级可调;电机功率0.75KW到2.2KW可选.线速度平稳.

3. 锯片切断机:精密锯片切断装置, 合金锯片,高速锯片专用电机(带专用锯片夹头,稳定,静音)精密往复式在线切断平台(全程走精密直线导轨)光电感应式定长装置

4. 全自动翻板式接料架



成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。塑料管材设备

a,单螺杆挤出机,机筒加料段100-140,ppr塑料管材设备厂家,塑化段150-170,均化段160-180,成型模具170-190

b,圆形锥形双螺杆挤出机,加料段180-195,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具170-190度。

c,异向锥形双螺杆挤出机,加料段175-185,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具180-190度。

一般常用尺寸,16,20,25,32,40,50,63.长度一般为4M一根,也可按照要求定做。塑料管材设备



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